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高溫蝶閥閥門首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 蝶閥 > 高溫蝶閥 >

產(chǎn)品名稱：高溫蝶閥生產(chǎn)廠家[ 2021-10-08 ]

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  • 產(chǎn)品介紹
  • 規(guī)格尺寸
  • 結(jié)構(gòu)圖片

  • 一、高溫蝶閥生產(chǎn)廠家產(chǎn)品介紹

    上海湖泉閥門集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的高溫蝶閥在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代高溫蝶閥。它廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。4、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多, 氧化現(xiàn)象越嚴(yán)重。柔性石墨填料最高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)。考慮到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達(dá)816 ℃。高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)等問(wèn)題, 并通過(guò)試驗(yàn)選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設(shè)計(jì)和制造。 
    高溫蝶閥生產(chǎn)廠家高溫蝶閥

    二、高溫蝶閥生產(chǎn)廠家分類

    按工作溫度分類
    (1)高溫蝶閥。t>450 ℃的蝶閥
    (2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥
    (3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥
    (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥
    (E)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥
     按工作壓力分類
    (1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
    (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
    (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
    (4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
    (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥    。

    三、高溫蝶閥生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

     高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許最高連續(xù)使用溫度720 ℃, 最高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對(duì)閥門沖刷強(qiáng)烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金, 閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因?yàn)橄到y(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機(jī)械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標(biāo), 引起系統(tǒng)煙機(jī)不能正常停車, 從而造成重大事故, 對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。
    高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過(guò)二端銷連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開, 與閥瓣呈對(duì)稱式分布, 結(jié)合對(duì)稱式流線型結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)
    高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：
    1、閥體材料
    閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來(lái)計(jì)算最小壁厚。在設(shè)計(jì)過(guò)程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況最高溫度。經(jīng)過(guò)查閱了大量國(guó)內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對(duì)高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對(duì)材料的影響。
    2、閥桿材料
    根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

    四、高溫蝶閥生產(chǎn)廠家產(chǎn)品性能參數(shù)

    公稱壓力 0.01MPa
    殼體試驗(yàn)壓力 0.015MPa
    適用溫度 450～650℃，650～1000℃
    適用介質(zhì) 含塵氣體
    泄漏率 ＜1.5%
    閥門啟閉速度 DKJ 25秒/90°
    DMR 35.7秒/90°
    輸入信息（直流） Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
    輸出通道 3個(gè)
    輸入電阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
    電源電壓 DKJ 單相220V/50Hz
    DMR 三相380V/50Hz
    介質(zhì)流速 ≤25m/s
     

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