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電動(dòng)閥門(mén)行業(yè)差距明顯亟待提升創(chuàng)新能力

[ 2016-09-01 ]

 我國(guó)電動(dòng)閥門(mén)行業(yè)雖然近年來(lái)發(fā)展速度較快,但行業(yè)的整體水平仍低,產(chǎn)品技術(shù)含量低,許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門(mén)還依賴(lài)進(jìn)口。有專(zhuān)家估計(jì),我國(guó)電動(dòng)閥門(mén)水平與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比要落后10~20年。 我國(guó)閥門(mén)行業(yè)雖然近年來(lái)發(fā)展速度較快,但行業(yè)的整體水平仍低,產(chǎn)品技術(shù)含量低,許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門(mén)還依賴(lài)進(jìn)口。有專(zhuān)家估計(jì),我國(guó)閥門(mén)水平與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比要落后10~20年。前不久,中國(guó)閥門(mén)行業(yè)為加強(qiáng)與歐洲閥門(mén)制造行業(yè)的交流,先后組織了國(guó)內(nèi)10余家電動(dòng)閥門(mén)企業(yè)的老總出訪歐洲,學(xué)到了許多國(guó)外同行的可貴經(jīng)驗(yàn),同時(shí)與國(guó)外閥門(mén)行業(yè)相比,也看到了我們自身的不足。

      一、加工工藝上的差距

      在焊接工藝上,德國(guó)KSB公司為滿足核級(jí)電動(dòng)閥門(mén)的密封材料抗輻射的要求,已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無(wú)鈷焊接;法國(guó)威蘭閥門(mén)公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成,無(wú)論焊前、焊中、焊后處理,溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,保證焊接質(zhì)量。

      而國(guó)內(nèi)在電動(dòng)閥門(mén)焊接上工藝落后,有的還采用陳舊的焊接方法,焊工技術(shù)水平低,所焊材料也是普通材料,達(dá)不到特殊閥門(mén)設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷(xiāo),很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。
      在模鍛件新工藝的運(yùn)用上,德國(guó)KSB公司生產(chǎn)閥門(mén)材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主,而高壓閥門(mén)又以鍛造件為主,保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛,并進(jìn)行焊接,閥門(mén)沒(méi)有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷,并大大減少自由鍛的材料浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)性大為提高。

      而國(guó)內(nèi)行業(yè)電動(dòng)閥門(mén)毛坯件大都以鑄造件多,采用模鍛的很少,在600Lb以下壓力高的閥門(mén)模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業(yè)為了減少成本,大都采用鑄鋼件,低壓的采用鑄鐵件多,材質(zhì)成本低,加工工藝簡(jiǎn)單。

      二、質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距

      法國(guó)伯納德電動(dòng)裝置公司2005年銷(xiāo)售額為3億元人民幣,出口占銷(xiāo)售的70%,建立了全球性的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),我國(guó)的冶金、造紙、水處理和油氣管線電動(dòng)閥門(mén)大量采用了該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域,他們的供貨量在全球排名第二,法國(guó)有70多座核電站使用他們的產(chǎn)品。他們的管理十分到位,公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn),生產(chǎn)場(chǎng)地整齊、整潔,兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式,效率高,零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時(shí),工位器具應(yīng)用得當(dāng),如每根軸上套一個(gè)塑料袋,很簡(jiǎn)單,但卻很實(shí)用,避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國(guó)內(nèi)差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過(guò)硬,噴漆以后的產(chǎn)品,外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。

      相比而言,國(guó)內(nèi)在質(zhì)量管理上還有諸多缺陷,首先在工藝上或多或少被忽視,好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系,可實(shí)際工作中卻沒(méi)有用武之地,質(zhì)量管理執(zhí)行起來(lái)自行其是,隨心所欲;其次在裝配過(guò)程中也是馬虎了事。難怪有的閥門(mén)一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

      再如國(guó)內(nèi)好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,至今停留在上世紀(jì)70~80年代水平上,有的設(shè)備早已過(guò)了使用壽命期,還在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品加工質(zhì)量又怎能保證呢?有的限于資金,也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心,但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多,僅占20%左右。

      三、流程管理上的差距

      法國(guó)威蘭公司設(shè)備的布置按產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行,以達(dá)到加工工藝路線最短,這樣操作人員就可以在最小的動(dòng)作范圍內(nèi)完成工件加工。他們大量采用了加工中心甚至五軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工中心,數(shù)控車(chē)銑加工機(jī)床和CNC數(shù)控機(jī)床,將計(jì)算機(jī)輔助制造連成一線,產(chǎn)品在設(shè)備上一次裝夾、一次編程。編程工作甚至可在辦公室遠(yuǎn)程操作,這樣簡(jiǎn)化了機(jī)加工工藝,工程技術(shù)人員只要把程序編好,選用合適的刀具,就能保證產(chǎn)品的加工要求,并使產(chǎn)品高質(zhì)量和高效率。

      同樣,意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點(diǎn)是:接到訂單后,由設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中心轉(zhuǎn)化,提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣、外協(xié)外購(gòu)明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件,通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門(mén),生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)技術(shù)要求和銷(xiāo)售訂單組織生產(chǎn)。坯件進(jìn)廠后,庫(kù)管人員會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將坯件及其他部分配件送往各加工、裝配場(chǎng)地,他們并非全部自己生產(chǎn),很多也是采購(gòu)。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的,加工精度高,加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺(tái)上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序,他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上,啟動(dòng)加工程序,就可以自動(dòng)完成車(chē)、鉆、銑、鏜等加工工序。

      而國(guó)內(nèi)好多閥門(mén)企業(yè)不專(zhuān)業(yè),小而全,產(chǎn)品混雜,加工閥門(mén)混亂,車(chē)間加工設(shè)備布局不合理,零部件堆放不集中。目前國(guó)內(nèi)普遍采用計(jì)件工時(shí)制,但同樣存在弊病,工時(shí)不合理,多數(shù)的還采用原始手工記錄匯總結(jié)算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制,導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低,加工工藝滯后,原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

      此外,國(guó)內(nèi)機(jī)械加工設(shè)備的工藝布置大都是按設(shè)備的種類(lèi)進(jìn)行安排,如加工中心的擺設(shè),臥式放在一排,立式放在一排,數(shù)控機(jī)床放在一排,這種安排只考慮到現(xiàn)場(chǎng)整齊,而沒(méi)有考慮便于操作,勞動(dòng)效率就低,本末倒置了。

      四、技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距

      技術(shù)創(chuàng)新能力不足,這是阻礙我們閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國(guó)內(nèi)許多閥門(mén)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)后就很少進(jìn)行再創(chuàng)新了,這樣的結(jié)果是閥門(mén)企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方市場(chǎng)。

      其實(shí)就技術(shù)水平而言,常規(guī)閥門(mén)的設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上,我們與國(guó)外知名企業(yè)相比,并沒(méi)有多大的差距,在制造工藝上也沒(méi)有不可逾越的鴻溝,那差在什么地方呢?實(shí)際就是差在認(rèn)真二字上。有這樣一種產(chǎn)品,原本是德國(guó)某公司水閥專(zhuān)利產(chǎn)品,有幾個(gè)不同的企業(yè)同時(shí)生產(chǎn),一個(gè)是某外國(guó)公司,一個(gè)是臺(tái)資企業(yè),一個(gè)是國(guó)內(nèi)公司。一樣的產(chǎn)品圖,生產(chǎn)出來(lái)的閥門(mén)實(shí)物卻是兩樣。前兩家公司不論是內(nèi)在質(zhì)量,還是外觀上都比國(guó)內(nèi)公司做的好。令人不解的是,這幾家公司都在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品,而且鑄件毛坯都來(lái)自國(guó)內(nèi)的工廠,但結(jié)果相差很大。從某種意義上說(shuō),我們的經(jīng)營(yíng)理念、追求目標(biāo)和外資企業(yè)有很大差距,特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實(shí)存在一定問(wèn)題,也是我們必須深刻思考的。

      在工廠建設(shè)上國(guó)外企業(yè)的做法與中國(guó)企業(yè)也有所不同。我國(guó)的企業(yè)先是搞基建,擴(kuò)建生產(chǎn)廠房、增添生產(chǎn)設(shè)備,廠房是一擴(kuò)再擴(kuò),追求大而全,現(xiàn)代氣派,并只想生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入,產(chǎn)品后勁嚴(yán)重不足,而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制,只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品,過(guò)多地把精力投入市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)上,因而缺少核心競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)在搞研發(fā)時(shí),較多的是參考其他廠商的設(shè)計(jì),從而忽略了原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重要性,這樣開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品只具有外形而沒(méi)有真正的靈魂。

      形成合力 加快閥門(mén)行業(yè)發(fā)展

      低成本是中國(guó)閥門(mén)業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),同時(shí),我國(guó)持續(xù)增長(zhǎng)的市場(chǎng)空間也是中國(guó)閥門(mén)行業(yè)保持優(yōu)勢(shì)的先決條件。但這僅是企業(yè)的外在優(yōu)勢(shì),并不是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

      為了解決目前我國(guó)閥門(mén)業(yè)存在的問(wèn)題,國(guó)家也制定了一些政策鼓勵(lì)帶動(dòng)閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)國(guó)內(nèi)企業(yè)掌握完整的研發(fā)和制造技術(shù),同時(shí)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展和諸多大型項(xiàng)目建設(shè),也為國(guó)內(nèi)閥門(mén)行業(yè)創(chuàng)造了足夠的市場(chǎng)空間,在這種形勢(shì)下,中國(guó)電動(dòng)閥門(mén)業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,努力趕上。

      創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的惟一途徑。一個(gè)民族沒(méi)有創(chuàng)新,就沒(méi)有了靈魂。一個(gè)企業(yè)沒(méi)有自己的核心技術(shù),那么在國(guó)際產(chǎn)業(yè)化分工中,就只能充當(dāng)國(guó)際打工的角色。與此同時(shí),必須重視管理水平的提高。建立企業(yè)文化,在人力資源管理和計(jì)算機(jī)輔助制造上下功夫,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

      顯而易見(jiàn),有差距并不可怕,只要我們調(diào)整好發(fā)展思路,增強(qiáng)發(fā)展的信心,強(qiáng)化企業(yè)管理,推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,重視技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā),提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在不久的將來(lái),我國(guó)閥門(mén)骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過(guò)國(guó)外同類(lèi)企業(yè),為國(guó)家重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化做出貢獻(xiàn),在世界閥門(mén)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一定的份額,并成為世界電動(dòng)閥門(mén)制造業(yè)的強(qiáng)國(guó)。

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